讲解一下工业泵防腐潍坊耐磨修复的工艺

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     工业泵防腐潍坊耐磨修复从作业原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过凭借离心力(泵的叶轮的旋转)的效果使固、液混合介质能量添加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。首要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业范畴。在矿山输送体系中渣浆泵的使用价值高，所以整套泵中叶轮的腐蚀、磨损、气蚀问题较为常见。

    1、施工条件：施工时基材外表温度有必要大于露点温度3℃，相对湿度有必要低于60%。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。如有加温设备，可将工件加温至纳米陶瓷颗粒胶相对应的施胶温度。

    2、外表处理：焊接：检查叶轮磨损部位，用焊接设备对外轮廓进行焊接修正。 外表整理: 用无水乙醇或除油清洗剂擦洗工件外表，整理油脂和杂物。用加热设备对叶轮进行加热，做好外表除潮处理。喷砂除锈：去除工件外表的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本性。

    3、施胶工艺：待叶轮外表处理后，将叶轮放入加温设备中，依照额定温度加温处理。待加温处理后，按正确份额精确调和RJ-YHL-J-1.0-2.0（或RJ-J-16）纳米陶瓷颗粒胶，搅拌均匀后涂覆在叶轮磨损磨损部位，并用批刀将外表修复平坦。加温固化：工件应放置加温炉中加温至120℃，计时3小时，到达完全固化。

    4、研磨、查验：研磨：加温固化后的工件严厉依照工件的尺度进行研磨处理，打磨至规范尺度。研磨完成后丈量动平衡。面漆：将设备修正面漆按份额搅拌均匀后，涂敷于工件施胶外表，进行外表处理，使工件外表平坦、润滑。查验：依照设备拼装规范进行拼装，到达工件正常运行规范。喷漆：经查验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆外表均匀，不允许有流挂现象。

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